Divizia industrială grea

Forjare de Precizie
și Tratamente Termice

Piese forjate la temperaturi înalte pentru industria extractivă – debitare laser, turnare structurală și finisarea aliajelor feroase speciale. Flanșe de siguranță și conectori hidraulici certificați ISO 9001.

Avantajele forjării de precizie

Componente metalurgice grele, tratate termic, pentru rețele industriale B2B. Fiecare piesă este proiectată să reziste la solicitări mecanice ciclice severe.

1

Rezistență la presiuni hidraulice extreme

Flanșele forjate suportă până la 400 bari în medii cu vibrații și șocuri termice, asigurând etanșeitate perfectă în sistemele hidraulice B2B.

Testat ISO 9001
2

Durabilitate în condiții de coroziune

Aliajele feroase speciale și tratamentul termic ulterior conferă o duritate superioară și rezistență la oboseală mecanică, chiar și în medii cu umiditate ridicată.

Certificat pentru industria extractivă
3

Structură granulară uniformă

Forjarea de precizie elimină tensiunile interne și asigură o durată de viață extinsă a componentelor supuse la încărcări repetate.

Duritate optimă
4

Conectori hidraulici reforjați

Realizați din aliaj feroz special pentru platforme miniere și instalații de procesare, cu rezistență sporită la substanțe chimice agresive.

Rezistență la coroziune
5

Piese forjate pentru cuplaje mecanice

Destinate transmisiilor industriale grele, cu fiabilitate maximă în exploatare și eliminarea tensiunilor interne prin tratament termic.

Fiabilitate în condiții de oboseală

Capabilități de forjare de precizie

Servicii integrate pentru componente metalice supuse la solicitări mecanice severe, de la debitare laser până la tratamente termice finale.

Debitare laser cu toleranțe strânse

Taiem profile din oțel aliat și fontă specială cu abateri sub 0,15 mm, pregătite direct pentru faza de forjare sau prelucrare mecanică ulterioară.

Reducerea pierderilor de material cu până la 18% față de debitarea mecanică clasică.

Forjare la temperaturi înalte (1.150–1.250 °C)

Deformarea plastică controlată a semifabricatelor din aliaje feroase speciale asigură o structură granulară omogenă și elimină tensiunile interne din material.

Creșterea duratei de viață a pieselor cu 40% în regim de încărcare ciclică.

Tratamente termice de detensionare și călire

Furnizăm recoacere de detensionare, călire în ulei și revenire controlată pentru a atinge durități între 38 și 52 HRC, în funcție de specificația clientului.

Stabilitate dimensională pe termen lung și rezistență la oboseală mecanică.

Turnare structurală în forme permanente

Turnăm aliaje feroase în cochile metalice pentru piese cu geometrii complexe destinate echipamentelor miniere și utilajelor de foraj.

Densitate ridicată a materialului și porozitate redusă sub 1,5% din volum.

Oferte tehnice și noutăți din turnătorie

Primești informații despre loturile de piese forjate disponibile, termene de livrare și specificații tehnice actualizate. Fără materiale promoționale generale.

Abonează-te la notificări tehnice
Întrebări frecvente

Specificații și proceduri tehnice

Ce standarde de calitate respectă piesele forjate?

Toate componentele sunt fabricate conform ISO 9001:2015 și certificate pentru industria extractivă. Testele includ analiza durității Brinell, controlul ultrasonic al structurii interne și verificarea etanșeității la presiuni de până la 500 bari.

Cum se realizează tratamentul termic?

Tratamentul termic se efectuează în cuptoare industriale cu atmosferă controlată, la temperaturi cuprinse între 850°C și 1050°C, urmat de răcire treptată în ulei sau aer. Procesul elimină tensiunile interne și optimizează duritatea pentru solicitări ciclice.

Ce aliaje feroase sunt disponibile?

Folosim oțeluri aliate cu crom-molibden (42CrMo4), oțeluri carbon pentru turnări structurale și aliaje speciale cu adaos de nichel pentru rezistență la coroziune. Fiecare lot este însoțit de certificat de analiză chimică.

Care este termenul de livrare pentru o comandă standard?

Pentru piese forjate din stoc, termenul este de 5–7 zile lucrătoare. Comenzile personalizate, care includ debitare laser și tratament termic, necesită 15–20 de zile lucrătoare, în funcție de complexitatea geometriei și volumul lotului.

Oferiți suport tehnic pentru alegerea materialului?

Da, inginerii noștri analizează fișa de solicitări mecanice și condițiile de exploatare (presiune, temperatură, mediu coroziv) pentru a recomanda aliajul și tratamentul termic optim. Consultația este gratuită și se realizează pe baza desenelor tehnice sau a specificațiilor clientului.

Cum pot solicita o ofertă pentru piese forjate?

Trimiteți un e-mail la info@loliahandmade.com cu desenul tehnic, cantitatea estimată și standardul de execuție dorit. Veți primi o ofertă detaliată în maximum 48 de ore, incluzând costurile de prelucrare, tratament termic și transport.

Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.